SPC ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್
SPC (ಸ್ಟೋನ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್) ಫ್ಲೋರಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಸ್ಟೋನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್) ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (PVC) ಯ ಸ್ಥಿರ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೆಲಹಾಸು. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು LVT ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
SPC ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎಸ್ಪಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಿರುಳು "ಶುಷ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ" ಅಥವಾ "ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ". ಇದರ ಸೂತ್ರವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ (60% -80% ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ PVC ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣವು "ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತು" ಗಿಂತ "ಪುಡಿ" ಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
SPC ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು
ಸಂಪೂರ್ಣ SPC ನೆಲದ ತಲಾಧಾರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
· ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು: ಇದು SPC ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಪಿವಿಸಿ ರಾಳ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಹಾಕಿ, ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸುಮಾರು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ, ಇದರಿಂದ ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಎಸಿಒ ³ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ, ಏಕರೂಪದ ಪೂರ್ವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ತರುವಾಯ, ಇದು 40-50 ಡಿಗ್ರಿ C ಗೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
·ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ರವಾನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೂಕ ನಷ್ಟ ಮಾಪಕಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಾಗಣೆ.
2. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ತಿರುಳು SPC ಲೈನ್ ಮತ್ತು LVT ಲೈನ್ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
·ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ{0}}ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್: ಇದು SPC ಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಖ್ಯ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ.
·ಇದು ಕೋನ್ ಡಬಲ್ ಏಕೆ? SPC ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬುವ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ಕಳಪೆ ಹರಿವು. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ರಮೇಣ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ನಿಂದ ಮೆಷಿನ್ ಹೆಡ್ಗೆ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
·ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಟ್ವಿನ್{0}}ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು SPC ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅದರ ರವಾನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕಟ್ಟಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋನ್ ಟ್ವಿನ್{1}}ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ.
· ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಘಟಕ:
·ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಟೈಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ T-ಆಕಾರದ ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
·ತ್ರೀ ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಚಪ್ಪಡಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಮೂರು ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರು ನಿಖರವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ "ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್" ಕಾರ್ಯವು LVT ಯ "ರೋಲಿಂಗ್" ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ.
3. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಳೆತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
·ಬಹು ಹಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್: ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿರುವ ಬೋರ್ಡ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತರಿಂದ ಇಪ್ಪತ್ತು ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಬಹು-ಹಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಿಂದ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿಮಾನಿಗಳಿವೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
·ಟ್ರಾಕ್ಟರ್: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರುಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾದರಿಯ ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಆನ್ಲೈನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಐಚ್ಛಿಕ)
·ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಧನ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಂತರ SPC ತಲಾಧಾರವು ಘನ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಚ್ಚುವ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಧಾನ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ ಮುದ್ರಿತ PVC ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
·ವೇರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಲೇಯರ್ ಬಿಚ್ಚುವ ಸಾಧನ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಅಂತೆಯೇ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಉಡುಗೆ{0}}ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಸಹ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಕಲರ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರ ಮಾಡಬಹುದು.
5. ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
·ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್: ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ, ತಕ್ಷಣವೇ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಬ್ಬು ಹಾಕಿ ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು (ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುವಿಕೆ) ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
6. ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
· ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ (ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಗರಗಸ/ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಕಟ್): SPC ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೇರವಾಗಿ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸೆಟ್ ಉದ್ದಗಳಿಗೆ (1200mm, 1800mm ನಂತಹ) ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
·ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರೇನ್: ಕಟ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಪೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರೇನ್ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
SPC ಎಂದರೆ ಸ್ಟೋನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್, ರಿಜಿಡ್ ವಿನೈಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ನೆಲಹಾಸು, ಶೂನ್ಯ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್/ಮೈಲ್ಡ್ಯೂ/ತೇವಾಂಶ, ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ, ಕೀಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸರಳ ಸ್ಥಾಪನೆ.
SPC ಮಹಡಿಯನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು T-ಡೈ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ PVC ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು{1}}ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಐದು{2}}ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್, PVC ವೇರ್ ಲೇಯರ್, PVC ಕಲರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು PVC ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್, ಒಂದು-ಟೈಮ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಎಂಬಾಸ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
SPC ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಅನುಕರಣೆ ಮಾರ್ಬಲ್ ಶೀಟ್ ಯಂತ್ರ
|
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಾದರಿ |
(ಮಿಮೀ) ಉತ್ಪನ್ನ ದಪ್ಪ |
(ಮಿಮೀ) ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗಲ |
(kw) ಉತ್ಪನ್ನ ಶಕ್ತಿ |
(ಕೆಜಿ/ಗಂ) ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
|
SJSZ80/156 |
2.5-8ಮಿ.ಮೀ |
900-1350ಮಿಮೀ |
75kw |
300-400kg/h |
|
SJSZ80/173 |
2.5-8ಮಿ.ಮೀ |
900-1350ಮಿಮೀ |
90kw |
500-600kg/h |
|
SJSZ92/188 |
2.5-8ಮಿ.ಮೀ |
1000-1350 ಮಿ.ಮೀ |
110kw |
700-800kg/h |
|
SJSZ110/220 |
2.5-8ಮಿ.ಮೀ |
1000-1350ಮಿಮೀ |
185kw |
1000-1200kg/h |
ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲಹಾಸು

PVC ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್

ಯುವಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ

ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಎಸ್ಪಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್, ಚೀನಾ ಎಸ್ಪಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ
ಹಿಂದಿನದು
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲಬಹುಶಃ ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡಬಹುದು
ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ




















