ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಎಬಿಎಸ್ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್

ಪಿಪಿ (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್), ಪಿಇ (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್), ಎಬಿಎಸ್ (ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್) ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್.

ಈ ಮೂರು ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೋರ್ ಅವಲೋಕನ: ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್/ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೀಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

PP PE ABS ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸಾಲುಗಳು ಉಪಕರಣದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್+ಟಿ-ಆಕಾರದ ಡೈ ಹೆಡ್+ತ್ರೀ ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್" ನ ಕೋರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು (ದಪ್ಪ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರಚನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ).

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಚಿತ್ರ

 

ಪಿಎಸ್ ಎಬಿಎಸ್ ಶೀಟ್

 

ಪಿಎಸ್ ಎಬಿಎಸ್ ಶೀಟ್

 

ಪಿಎಸ್ ಎಬಿಎಸ್ ಶೀಟ್

 

ಪಿಎಸ್ ಎಬಿಎಸ್ ಶೀಟ್

PP, PE, ABS ಶೀಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಪಟ್ಟಿ

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು PP (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್) ಶೀಟ್ ಲೈನ್ PE (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ಶೀಟ್ ಲೈನ್ ABS (ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ಶೀಟ್ ಲೈನ್

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ಟ್ರೇಗಳು, ಕಪ್‌ಗಳು, ಫೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಕಪ್‌ಗಳು, ತೇವಾಂಶ-ಪ್ರೂಫ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ನರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಜಾಹೀರಾತು ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜಿರೇಟರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ ಇಂಟೀರಿಯರ್‌ಗಳು, ಲಗೇಜ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಹೆಲ್ಮೆಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು (~ 165 ಡಿಗ್ರಿ ), ಸರಾಸರಿ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಸುಲಭ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ, ವಿಶಾಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತುಂಬಾ ಮೃದು, ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ (~ 200-240 ಡಿಗ್ರಿ ), ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ಅವನತಿಗೆ ಸುಲಭ

ಒಣಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ (ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ! ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು.

The characteristics of the extruder are that the screw L/D (length to diameter ratio) is generally above 25:1, and the compression ratio of the mixed shear section screw should not be too large to prevent overheating. The screw L/D should be large (usually>28:1), ಮತ್ತು ಎಬಿಎಸ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕತ್ತರಿಯು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರಬಾರದು.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮಧ್ಯಮ (200-230 ಡಿಗ್ರಿ) ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಕಡಿಮೆ (180-220 ಡಿಗ್ರಿ) ಅಧಿಕ (210-260 ಡಿಗ್ರಿ)

ಮೂರು ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ. ಅತ್ಯಧಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆ. ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಖರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಏಕರೂಪದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೋರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬಿಂದುವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ದಪ್ಪವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ PP PE ABS ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

·ಎಬಿಎಸ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ: ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಎಬಿಎಸ್ ಗೋಲಿಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ<0.02% -0.03%.

·PP/PE: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಹಾಪರ್ ಡ್ರೈಯರ್ (ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ) ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು. ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, PP ಗೆ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

·ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫೀಡರ್: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಂದ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಹಾಪರ್ ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

· ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್: ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದೆ.

·ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ: ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆಗಳನ್ನು (ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ, ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶಗಳು) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

·ಪಿಪಿ/ಪಿಇ: ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತಡೆಗೋಡೆ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

·ಎಬಿಎಸ್: ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿ, ನಿಧಾನ ಸಂಕೋಚನ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

·ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ (L/D): ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25:1 ಮತ್ತು 32:1 ರ ನಡುವೆ, ದೊಡ್ಡದಾದ L/D, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ.

·ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಚೇಂಜರ್: ಕರಗಿದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಚೇಂಜರ್.

·ಗೇರ್ ಪಂಪ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಉನ್ನತ-ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೆಲ್ಟ್ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

·T{0}}ಆಕಾರದ ಡೈ ಹೆಡ್ (ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಹೆಡ್):

·ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಸ್ಟೈಲ್ ಡೈ ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

·ಅಚ್ಚಿನ ತುಟಿಯು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಬೋಲ್ಟ್), ಇದನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೀಟ್‌ನ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ದಪ್ಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮೂರು ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಕೋರ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ಘಟಕ.

·ಕಾರ್ಯ: ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಕರಗಿದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಚಪ್ಪಟೆ, ಆಕಾರ, ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು (ಕನ್ನಡಿ ರೋಲರ್) ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು (ಮ್ಯೂಟ್ ರೋಲರ್) ನೀಡಿ.

·ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೋಲರ್ ಒಂದು ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತ "ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ" ಅಥವಾ "ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ± 1 ಡಿಗ್ರಿ C ನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.

·PP: ನಂತರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 60-100 ಡಿಗ್ರಿ C).

·ABS: ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (ಉದಾ. 80-110 ಡಿಗ್ರಿ C) ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

· ಕೂಲಿಂಗ್ ಎಳೆತದ ಚೌಕಟ್ಟು: ಮೂರು ರೋಲರುಗಳಿಂದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುವು ಬಹು ಸೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

·ಆನ್‌ಲೈನ್ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ (ಬೀಟಾ ಕಿರಣ ಅಥವಾ ಅತಿಗೆಂಪು): ರಿಯಲ್ ಟೈಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲದ ದಪ್ಪದ ಕರ್ವ್‌ನ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ (ATC) ಸಾಧಿಸಲು ತುಟಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

·ಎಡ್ಜ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ: ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ದಪ್ಪ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವಿಂಡರ್:

·PE ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ PP/ABS ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್‌ಗಳಾಗಿ ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಸೆಂಟರ್/ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

·For thick PP/ABS sheets (such as>2 ಮಿಮೀ), ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪೇರಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

5. ಎಡ್ಜ್ ವಸ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

·ಕಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ನಿಂದ ತಕ್ಷಣ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಮತ್ತೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಎಬಿಎಸ್ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್, ಚೀನಾ ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಎಬಿಎಸ್ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ