ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಪಿಸಿ ಹಾಲೋ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್
ಹಾಲೋ ಗ್ರಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್: ಇದು ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ತ್ರಿಕೋನ ರಂಧ್ರಗಳ (ಜೇನುಗೂಡು ಅಥವಾ ಗ್ರಿಡ್ನಂತಹ) ಬಹು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಹೆಸರು. ಇದು ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
PP PE PC ಹಾಲೋ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್ ಎಂದರೇನು?
·ಹಾಲೋ ಗ್ರಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್: ಇದು ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಗುರವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ತ್ರಿಕೋನ ರಂಧ್ರಗಳ (ಜೇನುಗೂಡು ಅಥವಾ ಗ್ರಿಡ್ನಂತಹ) ಬಹು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಹೆಸರು. ಇದು ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
·PP/PE ಬೋರ್ಡ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ (ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಜಾಹೀರಾತು ಫಲಕಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು), ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಕೃಷಿ ಹಸಿರುಮನೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ{1}}ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
·PC ಬೋರ್ಡ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಘನ ಬೋರ್ಡ್ / ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಬೋರ್ಡ್, ಆದರೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಗಳೂ ಇವೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕೈಲೈಟ್ಗಳು, ಹೆದ್ದಾರಿ ಶಬ್ದ ತಡೆಗಳು, ಸನ್ರೂಮ್ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
fianl ಉತ್ಪನ್ನ ಹಾಳೆ



ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು
ಸಂಪೂರ್ಣ PP PE PC ಟೊಳ್ಳಾದ ಗ್ರಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್
· ಕಾರ್ಯ: ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ "ಹೃದಯ" ಆಗಿದೆ. ಇದು PP, PE, ಅಥವಾ PC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು (ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು) ಏಕರೂಪದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಉಷ್ಣತೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
· ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
·ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಸಹ ತಿರುಗುವ ಅವಳಿ{0}}ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
·ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಅಗಲದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ (65mm, 80mm, 92mm, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ) ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
·ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ವಸ್ತುವು ಧರಿಸುವುದು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ{1}}ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ PC ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
2. ಮೋಲ್ಡ್ (ಡೈ)
·ಕಾರ್ಯ: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಗ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡ{0}}ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿ. ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ ತುಂಬಿದೆಯೇ ಎಂಬಂತಹ ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
· ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
· ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ದ್ರವ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
·ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಶೈಲಿಯ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ತುಟಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ನಿರ್ವಾತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್
·ಕಾರ್ಯ: ಇದು "ಟೊಳ್ಳಾದ" ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಬಾಯಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಆಕಾರದ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ: ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಿಡ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಶೇಪಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಒಳಗೆ ಪರಿಚಲನೆಯುಳ್ಳ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಇದೆ, ಇದು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
· ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ: ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ನೇರವಾಗಿ ಮಂಡಳಿಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಹಾಲ್ ಆಫ್/ಪುಲ್ಲರ್
·ಕಾರ್ಯ: ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಶೈಪಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಎಳೆತವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಇದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮುರಿಯಲು, ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ರಾಶಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
· ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಕಟ್ಟರ್
· ಕಾರ್ಯ: ನಿಗದಿತ ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
· ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
· ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ ಮುಕ್ತ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.
· ಪ್ರಕಾರ: ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಹಗಳ ಗರಗಸ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ).
6. ಸ್ಟಾಕರ್/ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಟೇಬಲ್
· ಕಾರ್ಯ: ಕಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ. ದೈಹಿಕ ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
7. ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
· ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಆಕಾರದ ಟೇಬಲ್ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಗೆ ಪರಿಚಲನೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅಥವಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
·ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸಿಲೋದಿಂದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಹಾಪರ್ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು (ಪಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳು ತೇವಾಂಶ ಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ).
·ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: PLC ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಾರಂಭ, ನಿಲುಗಡೆ, ವೇಗ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ "ಮೆದುಳು" ಆಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಪರಿಚಯ
Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
1. ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗಲ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1300mm, 1600mm, 2000mm, 2500mm, ಇತ್ಯಾದಿ), ಶೀಟ್ ದಪ್ಪ ಶ್ರೇಣಿ, ಗ್ರಿಡ್ ರಚನೆ.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PP/PE ಅಥವಾ PC ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು? ಪಿಸಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು).
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
4. ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮಟ್ಟ: ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
5. ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ: ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ{1}}ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾದ ಆಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, PP, PE, ಮತ್ತು PC ಹಾಲೋ ಗ್ರಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತೀವ್ರ ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ, ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಸಮನ್ವಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಪಿಸಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಹಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ
|
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಾದರಿ |
(ಮಿಮೀ) ಉತ್ಪನ್ನ ದಪ್ಪ |
(ಮಿಮೀ) ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗಲ |
(kw) ಉತ್ಪನ್ನ ಶಕ್ತಿ |
(ಕೆಜಿ/ಗಂ) ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
|
SJ90/33 |
1.5-2ಮಿಮೀ |
1000-1200ಮಿ.ಮೀ |
75kw |
150-200kg/h |
|
SJ120/35 |
1.5-6ಮಿಮೀ |
1000-1600ಮಿ.ಮೀ |
110kw |
200-350kg/h |
|
SJ135/35 |
6-12ಮಿ.ಮೀ |
1200-2100ಮಿ.ಮೀ |
132klw |
350-500kg/h |
|
SJ150/35 |
6-18ಮಿ.ಮೀ |
1200-2100ಮಿ.ಮೀ |
160kw |
400-600kg/h |
ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಪಿಸಿ ಹಾಲೋ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್, ಚೀನಾ ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಪಿಸಿ ಹಾಲೋ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ
ಬಹುಶಃ ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡಬಹುದು
ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ















