TPE ಕಾರ್ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ

TPE (ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್) ಕಾರ್ ಫ್ಲೋರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಂಕ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ, ವಾಸನೆರಹಿತತೆ, ಮೃದುತ್ವ, ಆಂಟಿ ಸ್ಲಿಪ್, ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PVC ಮತ್ತು EVA ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಂದೇ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

TPE ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

1. ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: TPE ವಸ್ತುಗಳ ರೋಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.

2. ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿ, ಅದನ್ನು ವಾಹನ ಮಾದರಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ 3D ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿರಿ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

ಭಾಗ 1: TPE ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ TPE ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಈ ಸಾಲಿನ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

·ಹಾಪರ್ ಡ್ರೈಯರ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): TPE ಗೋಲಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ABS ನಂತೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರಳವಾದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

·ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫೀಡರ್: TPE ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

· ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, TPE ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರೂನ ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು (L/D) 28:1 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

·ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಚೇಂಜರ್: ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನ.

·T-ಆಕಾರದ ಡೈ ಹೆಡ್: ಕರಗಿದ TPE ಅನ್ನು ಬಯಸಿದ ಅಗಲದ ಶೀಟ್ ಖಾಲಿಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಶೈಲಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

·ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಸೆಟ್: ಇದು TPE ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

·ಕಾರ್ಯ: ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

·ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಉಬ್ಬು ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳು, ಬ್ರಷ್ಡ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ TPE ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

·ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್: ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಏಕ-ಬದಿಯ ಉಬ್ಬು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬದಿಯ ಉಬ್ಬು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

4. ಎಳೆತ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

·ಟ್ರಾಕ್ಟರ್: ಸ್ಥಿರ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

·ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಂಡರ್: ತಂಪಾಗುವ TPE ಉಬ್ಬು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ (ಮಾಸ್ಟರ್ ಸುರುಳಿಗಳು), ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ.

ಭಾಗ 2: ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಫ್ಲಾಟ್ TPE ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಕಾರ್ ಫ್ಲೋರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಈ ಸಾಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು:

1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಹೀಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್:

· TPE ಮದರ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

·ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಅತಿಗೆಂಪು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ TPE ಯ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 150-180 ಡಿಗ್ರಿ C), ಇದು ಮೃದು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

·ಕೋರ್ ಉಪಕರಣ: ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಟನ್ ನಾಲ್ಕು ಕಾಲಮ್ ಅಥವಾ ಎರಡು ಕಾಲಮ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ (ಅಥವಾ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸರ್ವೋ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್).

· ಅಚ್ಚು: ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎರಡೂ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ ಮಾದರಿಯ ಫುಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ 3D ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು CNC ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ.

·Process: The heated and softened sheet is automatically fed into the lower mold of the mold ->the upper mold is rapidly pressed down ->ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಾರು ರಿಂದ ನೂರಾರು ಟನ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ (ನಿರ್ವಾತ ರಂಧ್ರಗಳು) ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹಾಳೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು 3D ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

· ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು, ಹಾಳೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

3. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ:

· ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಅರೆ{0}}ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ.

4. ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ):

· ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಚೂಪಾದ ಚಾಕು ಡೈ ಬಳಸಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಾದದ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

·ಚಾಕು ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರವು ಕಾಲು ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಎಡ್ಜ್ ವಸ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಪ್ರಮುಖ):

·ಕಟ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು (ಟಿಪಿಇ ವಸ್ತುವನ್ನು 100% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು) ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 20% -30%) ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ (ಹೆಚ್ಚು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ) ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
2. ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮಟ್ಟ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂಬುದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಮೋಲ್ಡ್: ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಂತರ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಡನೇ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ{2}}ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ: TPE ವಸ್ತುಗಳ ಮರುಬಳಕೆಯು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

TPE ಕಾರ್ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ "ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ+ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ" ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
· ಮೊದಲಾರ್ಧವು (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಆಂಟಿ ಸ್ಲಿಪ್) ನೀಡುತ್ತದೆ.
2D ಯಿಂದ 3D ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅದರ ಅಂತಿಮ ರೂಪವನ್ನು ನೀಡಲು ಉತ್ತರಾರ್ಧವು (ಬಿಸಿ ರಚನೆ) ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳ ಕಾಲು ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ TPE ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮ್ಯಾಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು
ನಾವು ಕಾರ್ ಫ್ಲೋರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, 3D ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, 5D ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಟಿಪಿಇ ಕಾರ್ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಚೀನಾ ಟಿಪಿಇ ಕಾರ್ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ