ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಎಬಿಎಸ್ ದಪ್ಪ ಘನ ಬೋರ್ಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್
PP, PE ಮತ್ತು ABS ನ ದಪ್ಪ ಹಾಳೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ.
ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2mm ನಿಂದ 15mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ದಪ್ಪವಿರುವ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಜಾಹೀರಾತು ಮುದ್ರಣ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಟೀರಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಪಿ ದಪ್ಪ ಬೋರ್ಡ್
ದಪ್ಪ ಹಾಳೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು
ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪ ಹಾಳೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ "ಹೃದಯ" ಆಗಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿ.
· ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್:
·ಪ್ರಕಾರ: ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
·ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Φ 90mm, Φ 120mm, Φ 150mm) ಮತ್ತು ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು (L/D ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 32:1, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35:1) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ABS ನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು (ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು).
·ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ: PP/PE/ABS ನ ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಬದಲಾಯಿಸುವವರು:
· ಕಾರ್ಯ: ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ. ನಿರಂತರ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಚೇಂಜರ್‌ಗಳು (ಡಬಲ್ ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಂತಹವು) ದಪ್ಪ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು (ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು) ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
· ಗೇರ್ ಪಂಪ್ (ಐಚ್ಛಿಕ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು):
· ಕಾರ್ಯ: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ಕ್ರೂ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದಪ್ಪದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಅಂತ್ಯ ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PP ಮತ್ತು ABS ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
· ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಚ್ಚು:
·ಪ್ರಕಾರ: ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಸ್ಟೈಲ್ T-ಆಕಾರದ ಡೈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
·ಮೆಟೀರಿಯಲ್: ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತುಟಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
· ಅಚ್ಚು ತುಟಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪುಶ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಫೈನ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಬೋರ್ಡ್ನ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ತುಟಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
·ತಾಪನ ವಿಧಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಮ್ರದ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ವಿವಿಧ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ.
2. ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಬೋರ್ಡ್ನ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಮೂರು ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್:
· ಕಾರ್ಯ: ಇದು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಕೋರ್ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಕರಗಿದ ಚಪ್ಪಡಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
· ರಚನೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ಮೇಲಿನ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ. ರೋಲರ್ನ ಒಳಭಾಗವು ಡಬಲ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿರಂತರ ತಾಪಮಾನ ತೈಲದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.
· ರೋಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನೇರವಾದ, ಅಡ್ಡವಾದ ಮತ್ತು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದ ವಿಧಗಳಿವೆ. 45 ಡಿಗ್ರಿ ಓರೆಯಾದ ಕೋನವು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕರಗುವಿಕೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
·ಮಧ್ಯಮ ಎತ್ತರದ ಪರಿಹಾರ: ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ನ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿರೂಪವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಾಳೆಯ ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ "ಮಧ್ಯಮ ಎತ್ತರ" (ಪೀನತೆ) ಹೊಂದಲು ಕೆಳ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆಲಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ರೋಲ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೋಲ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ವಿವಿಧ ಶೀಟ್ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
· ಕೂಲಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ರೇಮ್:
·ಕಾರ್ಯ: ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೂರು ರೋಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸಿ.
· ರಚನೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಬಹು ಗುಂಪುಗಳಿಂದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಜನ್‌ಗಳು) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬೋರ್ಡ್ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮೇಲೆ ಸಹಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಇದೆ.
· ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ.
3. ಎಳೆತ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
· ಎಳೆತ ಯಂತ್ರ:
ಕಾರ್ಯ: ಮೂರು ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಳೆತವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೋಡಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರೋಲರುಗಳು, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಒತ್ತಬಹುದು.
·ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟಿಂಗ್/ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನ:
·ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಕಟಿಂಗ್ ಗರಗಸ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಟೇಬಲ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
·ಸ್ಟ್ಯಾಕರ್ ಕ್ರೇನ್: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
4. ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
·ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಯಂತ್ರ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಲೋದಿಂದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
·ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರ: ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
· ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಪರದೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
·ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ (ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ) ನಿಖರವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
·ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: PLC ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆಧಾರಿತ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ.
PP, PE, ABS ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಂಕಗಳು
·ಪಿಪಿ (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್):
·ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
· ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೀ: ಮೂರು ರೋಲ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬೋರ್ಡ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 80-100 ಡಿಗ್ರಿ C) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
·ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: PP ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ -ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲ. ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
· PE (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್):
·ವಿಶೇಷವಾಗಿ HDPE, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ.
· ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೀ: PP ಯಂತೆಯೇ, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ.
·ಎಬಿಎಸ್ (ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್):
·ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
· ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೀ:
· ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ: ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತಿಯಾದ ಬರಿಯ ಶಾಖವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
· ಕೂಲಿಂಗ್: ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ, ABS PP/PE ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೂರು ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
· ಒಣಗಿಸುವುದು: ಎಬಿಎಸ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು! ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ 80-85 ಡಿಗ್ರಿ C ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬೋರ್ಡ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾರಾಂಶ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ (ABS ಅಗತ್ಯವಿದೆ) → ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ → ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಚೇಂಜರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ → ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸೇಶನ್ (ಐಚ್ಛಿಕ) → ಮೋಲ್ಡ್ ರಚನೆ → ಮೂರು ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರ → ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೆಡ್ ಕಟಿಂಗ್ → ಎಳೆತದ ಉದ್ದ → ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ → ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ
ಖರೀದಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:
1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ/ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲ, ದಪ್ಪ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.
2. ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ನೇರವಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಟ್ಟ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದವಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ).
4. ತಯಾರಕರ ಅನುಭವ: ಯಶಸ್ವಿ PP/PE/ABS ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೇಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಎಬಿಎಸ್ ದಪ್ಪ ಘನ ಬೋರ್ಡ್ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್, ಚೀನಾ ಪಿಪಿ ಪಿಇ ಎಬಿಎಸ್ ದಪ್ಪ ಘನ ಬೋರ್ಡ್ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ
ಮುಂದೆ...
PVC ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್ಬಹುಶಃ ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡಬಹುದು
ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ