PP ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್
video

PP ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್

ಪಿಪಿ ಹಾಲೋ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್, ಬಿದಿರಿನ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ, ದಟ್ಟವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು) PP ಟೊಳ್ಳಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಪಿಪಿ ಹಾಲೋ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್, ಬಿದಿರಿನ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ, ದಟ್ಟವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು) PP ಟೊಳ್ಳಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

 
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ
 
product-1067-800
ಪಿಪಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಂಡಳಿ
product-1067-800
ಪಿಪಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಂಡಳಿ
product-1067-800
ಪಿಪಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಂಡಳಿ

 

 

 

ಪಿಪಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕಟ್ಟಡದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

· ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತೂಕವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

·ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ{{0}ಪುರಾವೆ: ನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಮರದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ.

· ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

· ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ: ಆವರ್ತನವು ಮರದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ 50-100 ಬಾರಿ, ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ.

· ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹಸಿರು ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಗಾಧವಾದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಬಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ) ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ. ಉಪಕರಣವು ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಶಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳು: ಕಟ್ಟಡದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಿಡ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೋರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ: ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಏರಿಳಿತಗಳು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್) ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PP ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು

 

ವೃತ್ತಿಪರ ಪಿಪಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕಟ್ಟಡದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್

· ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಸಹ ತಿರುಗುವ ಟ್ವಿನ್{1}}ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮಿಶ್ರಣ, ಕ್ಷೌರ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ{2}}ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು PP ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು.

·ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉಡುಗೆ{1}}ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ (38CrMoAlA ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಂತಹ) ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

· ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು-ತಂಪಾಗಿಸಿದ+ಗಾಳಿ-ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಹೊಂದಿದೆ.

 

2. ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಚ್ಚುಗಳು

·ಇದು ಅತ್ಯಧಿಕ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೋರ್ ಆಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವು ಪ್ರತಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬು ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು-ಹಂತದ ತಿರುವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚಿನ ತುಟಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಆಕಾರದ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಚಪ್ಪಡಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಆಕಾರದ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

· ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಬಲವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಬಲದ ಮೂಲಕ, ಕರಗಿದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

· ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಆಕಾರದ ಕೋಷ್ಟಕವು ದಟ್ಟವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

 

4. ಮಲ್ಟಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್

· ಬಲವಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಎಳೆತವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಕಟ್ಟಡದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಬಹು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೋಡಿಗಳು) ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

· ಎಳೆತದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ.

 

5. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಸಾಧನ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ವೇಗವು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ ಮುಕ್ತ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

·ಫ್ಲಿಪ್ ಸ್ಟಾಕರ್ ಕ್ರೇನ್: ಕಟ್ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡದ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮದೇ ತೂಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

6. ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್

·ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಮೀಟರಿಂಗ್, ರವಾನೆ (ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್), ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ (ಪಿಪಿ ಪ್ರಬಲವಾದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು).

· ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಆಕಾರದ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

·ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ವಾಟರ್ ಪಂಪ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

·ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: PLC ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಎಳೆತದ ವೇಗ, ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ "ಮೆದುಳು".

 

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು

 

PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್

 

ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

 

1. ಮೋಲ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕೋರ್ ಆಗಿದೆ: ತಯಾರಕರ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮಾದರಿಯ ಅಡ್ಡ{2}}ವಿಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡಲು ವಿನಂತಿ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಿದೆಯೇ, ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ PP ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ (ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ವೇರ್-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ).

3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ (ಪಿಎಲ್‌ಸಿ, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್, ವಾಟರ್ ಪಂಪ್‌ನಂತಹ) ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕುರಿತು ವಿಚಾರಿಸಿ.

4. ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಖ್ಯಾತಿ: ತಯಾರಕರ ಉಪಕರಣವು ಯಶಸ್ವಿ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸೈಟ್ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

5. ಸಮಗ್ರ ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತರಬೇತಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ-ಸೇವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ, ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಕಟ್ಟಡ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸಾರಾಂಶ: PP ಹಾಲೋ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಉಪಕರಣವು ಉನ್ನತ-ಉನ್ನತ ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ PP ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಮೌಲ್ಯವು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜಿತ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

 

ಪಿಪಿ ಹಾಲೊ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರ (ಕಸ್ಟಮೈಸ್)

ದಪ್ಪ(ಮಿಮೀ)

ಅಗಲ*ಉದ್ದ(ಮಿಮೀ)

ತೂಕ (ಕೆಜಿ)

15

915*1830

14-15

16

915*1830

15-16

17

915*1830

16-17

18

915*1830

17-18

15

1220*2440

24-25

16

1220*2440

26-27

17

1220*2440

27-28

18

1220*2440

29-30

 

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಪಿಪಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಂಡಳಿ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್, ಚೀನಾ ಪಿಪಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಂಡಳಿ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ

ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ

whatsapp

ದೂರವಾಣಿ

ಇ-ಮೇಲ್

ವಿಚಾರಣೆ