PVC ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್
PVC/WPC ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಾಂಗಣ ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಡೋ ಫ್ರೇಮ್ ಲೈನ್ಗಳಂತಹ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತೀವ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮರದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
·PVC ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PVC ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೈಕ್ರೋ ಫೋಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮರದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.
·WPC ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟು: ಮರದ ಪುಡಿ, PVC ರಾಳ, ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತು. ಇದು ಬಲವಾದ ಘನ ಮರದ ಭಾವನೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸ, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯಂತಹ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಎತ್ತರದ-ಇಂಡೋರ್ ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು, ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಸ್ಕರ್ಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಡ್ಡ{1}}ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಸಾಲುಗಳು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ → ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಹಾಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ → ಕೋಲ್ಡ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ → ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ → ಮೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ → ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಶೇಪಿಂಗ್ → ಕೂಲಿಂಗ್ → ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ → * * ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) * * → ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ
ಪ್ರಮುಖ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘಟಕಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ (ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು)
(1) ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ
·ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯ: ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ವಸ್ತುಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ WPC) ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
·ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಹಾಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್+ಕೋಲ್ಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್: ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. WPC ಗಾಗಿ, ಮರದ ಪುಡಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆನೆಸಿದ ಮತ್ತು PVC ರಾಳ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚದುರಿಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮರದ ಪುಡಿ ಕೋಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ 40 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಜೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
(2) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
·ಕೋನ್ ಆಕಾರದ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್: ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ:
· ಸಮರ್ಥ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: WPC ವಸ್ತುವು ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ದಕ್ಷವಾದ ಬಲವಂತದ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
· ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
·ಉಡುಪು ಪ್ರತಿರೋಧ: ವುಡ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ{0}}ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಬಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆಗಳ-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸಿಸ್ಟಂ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು - ನಿಖರತೆಯು ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ
· ಮೋಲ್ಡ್ (ಡೈ):
· ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೋರ್, ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಲದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ನ ನಿಖರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
·ಕೋ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ (ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ PVC ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಪದರದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುವಂತಹವು), ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
·ಮೈಕ್ರೋ ಫೋಮ್ಡ್ PVC ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನಿಲದ ಏಕರೂಪದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
· ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್:
·ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಧನ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಬಹು-ಹಂತದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ (4-6 ಹಂತಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು), ಮೊದಲ ಹಂತವು ಒರಟಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹಂತಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತವೆ.
· ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾದ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಅಸಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು.
(4) ಎಳೆತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
· ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಹಾಲ್ ಆಫ್:
· ಬಲವಾದ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಹ ಎಳೆತವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು - ಮೌಲ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಲಿಂಕ್-ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಇದು ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
·ಆಯ್ಕೆ ಎ: ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್ - ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ
·ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದ ಮರದ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳ-ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PVC/PET ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಆಗಿದೆ.
· ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಜಲನಿರೋಧಕ, ಉಡುಗೆ{0}}ನಿರೋಧಕ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ನಿರೋಧಕ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಮರದ ಧಾನ್ಯ, ಪೋಸ್ಟ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
·ಪ್ಲಾನ್ ಬಿ: ಯುವಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ
·ಮೊದಲು, ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ನಂತರ ಮರದ ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಟು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು UV ಇಂಕ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದನ್ನು UV ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಿ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಪ್ರಾಯಶಃ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
·ಆಯ್ಕೆ ಸಿ: ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್
· ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ WPC ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(6) ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
· ಗ್ರಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ:
·ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ. ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಗ್ರಹಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಇದು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ 90 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ವೀಝಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಮೂಲೆಯ ಜೋಡಣೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ತಯಾರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
·ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ, ಕೈಯಾರೆ ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
PVC ಮತ್ತು WPC ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: PVC ಮೈಕ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಫೋಮ್ ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟು, WPC ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟು
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು PVC ರಾಳ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ PVC ರಾಳ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯ ಮರದ ಪುಡಿ (40% -70%), ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಫೋಮ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಬಲವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹಗುರವಾದ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಭಾರೀ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಲಂಬನೆ, ಘನ ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸ್ಪರ್ಶ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಫಿಲ್ಮ್, ಯುವಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಮಧ್ಯಮ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಆಧಾರಿತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಉನ್ನತ-ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಘನ ಮರವನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭಾಂಶಗಳು.
ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
1. ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೂಡಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ PVC ಅಥವಾ WPC ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
2. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ SJSZ55/110, 65/132, ಇತ್ಯಾದಿ) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್.
3. ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು: ಇದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆತ್ಮವಾಗಿದೆ, ನೇರವಾಗಿ ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
4. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಯೋಜನೆ: ಫಿಲ್ಮ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಯ ಸಂರಚನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
5. ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ, ಆನ್ಲೈನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
6. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಮಗ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ "ಟರ್ನ್ಕೀ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು" ಒದಗಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು -ಸೈಟ್ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಅವರನ್ನು ಕೇಳಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
ಸಾರಾಂಶ: PVC/WPC ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮಹತ್ವದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೊತ್ತವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿಯು ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವರು ನಿಮಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ಒಂದೇ{1}}ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: pvc ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್, ಚೀನಾ pvc ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ
ಮುಂದೆ...
PVC ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಯಂತ್ರಬಹುಶಃ ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡಬಹುದು
ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ












